Производство детских автокресел «Спасатель» расположено в России, г. Чебоксары, на заводе
площадью 4000 кв. м. Завод сертифицирован по стандарту ISO 9001
(международная система менеджмента качества).
На производственных мощностях осуществляется весь цикл производства:
- Изготовление корпуса автомобильных
сидений (метод выдувного формования) - Сборка комплектующих
- Пошив чехлов и ремней
(собственное швейное производство) - Упаковка готовой продукции
На каждом этапе осуществляется трехступенчатый контроль качества, который позволяет
выявить скрытые дефекты и гарантирует высокое качество продукции.
ОАО «РИАТ» с 1998 года является ведущим производителем/поставщиком сидений водителя и пассажира на автозаводы РФ и СНГ. Наше предприятие обладает передовыми технологиями производства и значительным конструкторско-технологическим потенциалом.
Компания изготавливает и реализует широкий модельный ряд сидений с улучшенными потребительскими свойствами: пассажирские сиденья для пригородных, междугородных и туристических автобусов; сиденья водителя для грузовых автомобилей, автобусов и специализированной сельскохозяйственной и строительной дорожной техники.
Ежегодно производится и реализовывается более 140 000 сидений водителя и пассажира.
ПАССАЖИРСКИЕ СИДЕНЬЯ АВТОБУСОВ
 |
 |
 |
| Пассажирские сиденья серии МН 2000-01, МН 3000-01 для междугородных перевозок |
Пассажирские сиденья серии СП 2000-01, МН 3000-01 для пригородных перевозок |
Пассажирские сиденья для СПА 100, СПА 300 для пригородных и вахтовых перевозок |
ВОДИТЕЛЬСКОЕ СИДЕНЬЕ ГРУЗОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ И АВТОБУСОВ
| ОСНОВНЫЕ ПОТРЕБИТЕЛИ СИДЕНИЙ ОАО «РИАТ» |
 |
СЕРТИФИКАТЫ
ОБИВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ПАССАЖИРСКИХ И ВОДИТЕЛЬСКИХ СИДЕНИЙ
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
| 710 | 711 | 712 | 824 | 826 | 827 | 828 бархат |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
| 2057 BT 14-408 |
2058 BT 12-408 |
Вираж синий
0702124
BT 14408
путь
сине-желтая
сине-желтая
06.02.108
06.02.109
05.02.097
ОАО «РИАТ» осуществляет полный цикл производства сидений, состоящий из:
- Разработки и проектирования конструкции;
- Изготовления (участки штамповки, сварки, окраски металлических элементов, многопрофильного швейного производства, литья ППУ, участка сборки);
- Складирования и хранения (складской комплекс с системой штрих-кодирования и идентификации готовой продукции на складе);
- Доставки готовой продукции в любую точку РФ и стран СНГ собственным транспортом.
УЧАСТОК РАСКРОЯ
И ПОШИВА ОБИВОК СИДЕНИЙ
 |
 |
Контакты отдела продаж сидений
Потоцкий Игорь Викторович
тел.: (8552) 53-44-11 (внут. 752)
сот.: 960-070-25-07
Сабирова Лариса Васильевна
тел.: (8552) 53-44-11 (внут. 779)
Мы являемся одним из крупнейших в России производителей модельных чехлов для сидений автомобилей.
Замер и выкройка
Мы производим только модельные чехлы, то есть чехлы предназначены для конкретной модели автомобиля, с учётом особенностей кузова, сидений, и функционала салона.
В первую очередь с автомобильных кресел снимаются необходимые замеры. Измеряются сиденья, спинки, подголовники, подлокотники, вырезы для подушек и ремней безопасности, всевозможные технологические отверстия, индивидуальные для каждого производителя, каждой модели и комплектации. Затем, после переноса полученных измерений на бумагу и добавления с каждой стороны припусков на шов, получаются необходимые шаблоны для пошива авточехлов.
По шаблонам делаются выкройки, которые затем смётываются с изнаночной стороны прямо на автомобильном кресле, чтобы получившийся чехол повторял все углы и изгибы и выглядел идеально. После того как куски материала смётаны, лишняя ткань обрезается и все швы авточехла прострачиваются.
Заключительным этапом является установка стягивающих петель с металлическими кронштейнами, вшивка фиксирующих лент, протяжка необходимых шнуров. После следует еще одна примерка, снятие смёточного шва, обработка краёв.
Пошив
Наши производственные мощности базируются на швейных фабриках Ивановской, Рязанской и Тверской областей. Это одни из ведущих фабрик на территории нашей страны по производству и пошиву средних и тяжелых тканей, с огромной историей, традициями и богатым опытом. В цехах этих предприятий наша продукция проходить весь путь – от обмеров и раскроя, до выхода готовых изделий, их маркировки и упаковки. Затем готовая продукция транспортируется логистическими компаниями нашим дистрибьюторам, дилерам и оптовикам.
На протяжении десятилетий своей деятельности, швейные производства наших фабрик достигло существенных и весьма впечатляющих успехов на отечественном рынке, их продукция обрела заслуженную популярность среди многих соотечественников. Основным секретом успешной деятельности этих фабрик является профессиональная работа высококвалифицированных специалистов, которые сочетают мастерство, накопленный опыт и полученные знания, и с любовью относятся к производимой продукции – автомобильным чехлам.
В число персонала фабрик входят технологи, дизайнеры, конструкторы и другие сотрудники, которые постоянно внедряют инновационные технологии в производство швейных мастерских. Постоянный контроль каждого производственного этапа позволяет нам производить продукцию высокого качества!
Материалы
Предлагаем вашему вниманию основные материалы, которые мы используем для изготовления чехлов
Экокожа «Аригон» – это современный высокотехнологичный материал, представляющий собой полимерны, нанесённые на тканую основу. Эта разновидность искусственной кожи имеет приставку ЭКО за то, что в отличие от морально устаревших кожзамов – виниловой кожи и дермантина, содержащих в своем составе ПВХ (ПолиВинилХлорид), не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации и утилизации.
Технологии производства ЭКОКОЖИ на сегодняшний день достигли таких высот, что эту полиуретановую искусственную кожу внешне крайне сложно отличить от натуральной. К то му же данный материал обладает существенными преимуществами, по своим качествам порой даже превосходя натуральную кожу:
- исключительно высокая износоустойчивость
- высокая прочность и долговечность
- не пропускает воду
- пропускает воздух и водяные пары
- теплый и приятный на ощупь
- обладает гигроскопичностью
- морозостоек до – 35 С
- не выделяет вредных веществ
- хорошая органолептика
Экокожа, с учётом всех своих положительных качеств и цены производства, является безусловным лидером при выборе материала для пошива автомобильных чехлов.
«Жаккард» – это безворсовая ткань, получаемая при переплетении натуральных и синтетических нитей. При производстве жаккардовой ткани возможно создание как гладкой, так и рельефной поверхности. Особыми качествами этой ткани, определяющими её выбор для производста авточехлов, являются высокая прочность и устойчивость к стиранию.
Коллекция жаккардоввых тканей огромна, имеет множество расцветок и видов плетения, однако большой популярностью пользуются именно классические тона. Боковые части обивки сидений предлагаются черная, темно-серая однотонная ткань. Центральная часть выполняется тканью соответствующих тонов, но с орнаментами (сота, квадраты, ромбы, белая штрихи на черном фоне- используется у многих производителей автомобилей,как стандартная обивка сидений). Жаккард морозоустойчив, легко чистится и стирается, стоек к попаданию сигаретного пепла.
Авточехлы из жаккарда – хороший способ придать своему автомобилю, чистый ухоженный вид.
«Алькантара» – также известна как искусственная замша. Секрет производства алькантары заключается в использовании улучшенного прядения (производство очень тонкого двухкомпонентного волокна «islands in the sea» — «острова в море»), в сочетании и взаимодействии химического и текстильного производственных процессов (перфорирование, отделка, пропитка, выделка, обработка, покраски). Алькантара производится из волокон полиэстера и полиуретана, и представляет из себя синтетический аналог замши. Внешне и на ощупь качественную алькантару достаточно сложно отличить от замши. Что касается физических характеристик, алькантара менее подвержена обесцвечиванию от ультрафиолетовых лучей и отличается от замши большей износостойкостью.
«Лён» – ткань при всем современном многообразии остается классическим натуральным материалом с ценными свойствами. Изделия изо льна славятся своей износостойкостью и замечательными эксплуатационными характеристиками. Льняная ткань – материал натурального происхождения, изготавливается изо льна – однолетнего растения.
«Брезент» – плотная парусина, пропитанная огнеупорными или водоотталкивающими и противогнилостными составами. Брезент производится из парусины, состоящей из природного растительного льняного/джутового и хлопкового сырья, а также из синтетического волокна. Плотность брезента составляет от 300 до 900 г/м², может быть и выше.
