Вентилятор для покрасочной камеры

Устройство вентиляционной системы важно для жилых помещений, но в производственных цехах она вообще играет одну их главных ролей при создании правильного микроклимата. Ярким примером помещения, которое не может выполнять свои функции без вентиляции, является покрасочная камера.

Как строится работа покрасочной камеры

Чтобы понять, насколько важна вентиляция в малярке для автомобилей, нужно рассмотреть принцип работы такого цеха. Учитывая технологию окрашивания, боксы, в которых ее производят, представляют собой чистые, закрытые помещения, с определенным микроклиматом. Одним из основных критериев качественного окрашивания является поддержание заданного температурно-влажностного режима.

Процессы окраски и сушки предполагают различные температуры в помещении. Перед началом процесса окрашивания, автомобиль помещают в бокс и включают вытяжную вентиляцию – для максимального удаления пыли. Затем, включают приток и начинают окрашивание. В это время, воздух определенной температуры и очищенный от всех примесей поступает в камеру сверху, по воздуховодам, и через специальные решетчатые отверстия «охватывает» автомобиль.

Вытяжные фильтры выводят образующийся покрасочный туман, насыщенный растворителями, краской, лаком, через систему фильтрации в атмосферу. В полу, под автомобилем, расположены решетки-фильтры, которые так же частично поглощают опадающие тяжелые частицы красящих материалов.

По завершении окрашивания камеру продувают (около 5-7 минут) – полностью очищают от лакокрасочного тумана. Приток переключают на повышенную температуру, а оборудование вытяжки переводят в режим рециркуляции. Создается микроклимат, требуемый по технологии окрашивания соответствующими красками. Работающая в определенных режимах система вентиляции в покрасочной камере поддерживает на этом процессе температуру помещения не ниже 85°C.

Важно! Во избежание образования сквозняков, «вихрей», «мертвых зон», вытягивание воздуха из смежных помещений, необходимо правильно рассчитать мощность системы. Некорректная работа вентиляции приводит к некачественному результату.

Особенности вентсистемы боксов для окраски

Вентиляция окрасочных камер для окрашивания автомобилей имеет специфические особенности:

В соответствии с технологическим процессом, когда используются разные температурные режимы, необходимо регулирование интенсивности воздушных потоков и их температуры.
Для небольших помещений допускается приточная вентиляция с механическим побуждением, а вытяжная – с естественной тягой. Для остальных – вся система автоматизирована.
Целесообразно использование не моносистемы (все оборудование объединено в одну систему), а наборной (наличие отдельных приточной и вытяжной систем).
Приток должен на 1/3 быть мощнее вытяжки. Это предусматривают для того, чтобы более мощная вытяжка не вытягивала воздух, пыль, влагу из других помещений.
Кратность воздухообмена установлена на уровне минимум 40 раз в час. В зависимости от размеров автомобиля ее повышают до 100. Этот показатель предельно допустимой концентрации, влияет на здоровье людей и качество окрашенных поверхностей.
Многие владельцы покрасочных камер используют пол, как дополнительную вытяжку.
Принципиально расположение воздуховодов: приток свежего, подогретого воздуха осуществляется через отверстия сверху вниз, а отвод загрязненного – снизу (из камеры) и вверх (на крышу).

Функции вентиляции в боксах для окрашивания автомобилей

Приточная вентиляция покрасочной камеры для автомобилей требует особо тщательного подбора. Прежде, чем воздух с улицы, затянутый приточным вентилятором, попадет в покрасочную камеру, он проходит три фильтрующих элемента.

Первый, грубой очистки, находится сразу за вентилятором, избавляет воздушные массы от пыли, тяжелых частиц.
Второй (доочистки) расположен за нагревательным оборудованием.
Третий (тонкой очистки) – окончательно очищает воздух и находится непосредственно перед воздуховодом покрасочной камеры.

Важно! Расположение фильтров должно быть таковым, чтобы их легко было обслуживать – заменить в случае загрязнения. «Забитые» пылью фильтрующие элементы воздействуют на скорость движения воздуха, и, соответственно, на качество окрашивания автомобилей.

Наличие нагревательного оборудования позволяет регулировать температуру воздушного потока от 30 до 85°C и выше. Вентиляционные короба, размещенные на потолке, имеют отверстия, через которые воздух с определенной скоростью попадает в покрасочную камеру.

Вытяжной вентилятор с регулировкой скорости работы двигателя, устраивают в нижней части стены. Так, во время окрашивания и процесса продувки бокса, он работает на полную мощность. Во время сушки устройство функционирует в режиме рециркуляции, потому забор отработанного воздуха частичный – всего 10%.

Для качественного отвода воздуха, насыщенного вредными веществами и покрасочного тумана, оборудуют на полу специальные траншеи, сверху устанавливают металлические решетки. Вытяжные камеры в вентиляции расположенные в полу, под красящимся автомобилем, позволяют экономить расход краски. Происходит это за счет «втягивания» загрязненного воздуха одновременно с красящими частицами, которые и ложатся на поверхности находящиеся перед вытяжкой. Весь отработанный воздух перед удалением в атмосферу обязательно должен проходить через систему фильтрации.

Расчет вентиляции покрасочной камеры

Важный этап устройства вентиляции в покрасочной камере – ее расчет. Понятно, что такое вредное, по своему технологическому назначению, помещение, должно иметь многократный воздухообмен. Его расчет проводят по формуле:

P= (t₁-t₂)хVх0,36, куб.м/ч,

где t₁-t₂ – разница температур на улице и в помещении покрасочной камеры,

V – объем помещения, куб.м,

Для примера возьмем помещение с такими размерами: длина – 6,5 м, ширина – 5,0 м, высота – 3,5 м. Так как, в основном окраска автомобилей происходит в теплое время года, то самая большая температурная разница около 13°C. Подставляя все значения в формулу, получим:

Расчетный показатель говорит о том, какой объем воздуха должен закачиваться в бокс за 1 час. Понятно, что для данного примера, обязательно оборудование камеры приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением. Кроме того, для такого достаточно большого помещения, требуется монтаж дополнительной вытяжки в виде решетчатого пола.

Вентиляция в покрасочной камере своими руками: схема устройства

Производится расчет воздухообмена.
На основании расчета подбирают воздуховод определенного сечения. В основном, применяют короба из оцинкованной или нержавеющей стали. Соединения – фланцевые, материал изготовления крепежа должен совпадать с материалом воздуховода.
Соответственно расчетным показателям воздухообмена подбирается вентиляционное оборудование, фильтры, калорифер.
В полу прорываются канавки глубиной 150-200 мм, к которым выводится вытяжной канал и непременно герметизируется. Из перфорированного металла изготавливается напольное покрытие. Можно просто сделать сварную конструкцию из арматурных прутьев и уголков.

Установка вентиляции в покрасочной камере своими руками возможна, если соблюсти все нормативные требования, провести правильные расчеты. Сложные металлические элементы можно сделать на заказ, самостоятельно их установив.

Важно! Вывод вытяжки монтируется на крыше. Помните, что из покрасочной камеры выводятся красящие частицы, потому предусмотрите некий их «улавливатель», чтобы порывами ветра они не попадали на стоянку, где паркуют автомобили ваши клиенты.

Качественная покраска является процессом сложным, требующим соблюдения ряда обязательных технических требований. Для достижения высоких показателей и соблюдения технологических требований оборудуются специальные помещения – покрасочные камеры, малярные цехи, гаражи и т. д.

Обязательным условием эксплуатации покрасочной камеры является наличие эффективной вентиляции

Обязательным условием безопасной эксплуатации таких объектов является наличие эффективной вентиляции. По этой причине многих людей интересует вопрос обустройства воздухообмена покрасочной камеры своими руками. На что нужно обращать внимание, если нужна вентиляция в малярке?

Общая информация

Покрасочная камера – это специальное помещение, которое предназначено для проведения качественной покраски различных поверхностей. Прежде всего, такие объекты применяются для нанесения краски на металлические поверхности.

Высокий уровень обеспечивается распылением мельчайших частиц краски с растворителем. Своеобразный «туман» равномерно оседает на металлической поверхности, обеспечивая необходимый эффект.

С цехами неразрывно связаны помещения, оборудованные пескоструйным оборудованием. Пескоструйка служит для удаления загрязнений, следов коррозии и старых покрытий. Для решения этой задачи используются различные абразивные материалы.

К обустройству покрасочных камер предъявляется ряд обязательных требований. Наличие эффективной системы вентиляции – одно из таких условий.

Зачем нужен воздухообмен в малярке?

Обеспечение безопасности людей.
Создание благоприятных технологических условий.
Соблюдение требований безопасности.

Вентиляция в малярных цехах выполняет следующие задачи:

выведение отработанных масс газа, с высокой концентрацией вредных элементов;
постоянное поступление в помещение свежего воздуха с оптимальными параметрами чистоты, температуры, влажности;
рециркуляция воздуха, то есть очистка отработанных масс и многократное их использование после смешивания со свежим кислородом.

Вентиляция покрасочной камеры может быть трёх видов:

Приточно-вытяжная.
Одномоторная.
Двухмоторная.

Вентиляция на территории покрасочной камеры может быть трех типов: приточно-вытяжной, одномоторной и двухмоторной

Требования и расчет

Покрасочные камеры должны быть обеспечены приточной и вытяжной вентиляцией, с дополнительным обустройством вытяжки в верхней части помещения. Нижний отвод воздуха оборудуется путём поднятия решётки на 15—20 см над основным уровнем пола. В это пространство монтируются воздухозаборники с фильтрами.

Система воздухообмена в окрасочной камере в обязательном порядке оснащается фильтрующей системой как на приточном, так и на вытяжном участке. С ее помощью из поступающих масс удаляется пыль. На выходе, из отработанных газов удаляются красящие частицы, с помощью специальных краскоулавливающих установок.

При проектировании вентиляции используются сложные расчеты. Очень важно выполнить точный расчет скорости обновления воздуха в помещении. Почему это так важно?

Слишком сильные потоки воздуха могут привести к нарушению технологии покраски.
Низкая скорость поступления свежего кислорода приведёт к низкой эффективности проветривания и удаления технологических частиц. Такая ситуация несёт высокий уровень опасности для работающих на объекте людей.

На конструкцию покрасочной камеры и ее систему вентиляции существенное влияние оказывает размер и конструктивные особенности предметов, которые планируется покрывать краской в помещении.

Здесь важным показателем, который точно определяется при расчете системы вентиляции, является кратность. Кратность воздухообмена при обработке объектов с небольшой площадью поверхности должна быть пятикратной. То есть, столько раз должен обновляться воздух за единицу времени.

На объектах, предназначенных для обработки легковых автомобилей, кратность увеличивается в 50—100 раз. Исходя из параметров кратности, в камерах, обустроенных для покраски транспортных средств, не рентабельно производить нанесение краски на небольшие по площади предметы.

Стандартная камера имеет производительность от 15 тыс. до 30 тыс. кубических метров воздуха в час. Такой объём обеспечивает создание благоприятных рабочих условий для персонала и соблюдение технологических требований.

Стандартная покрасочная камера имеет производительность от 15 тыс. до 30 тыс. кубических метров воздуха в час

длина – 7 метров;
ширина – 4 метра;
высота – 3 метра.

Определение объёма помещения производится путём умножения показателей длины, ширины и высоты. Наш объём равен 84 кубическим метрам. Цех используется для покраски автомобилей, его кратность равна 90. Рассчитываем производительность. 84 умножаем на 90. Получается проходимость воздуха 7 560 кубических метров в час. Показатель недостаточен и требует увеличения примерно в два раза. То есть нужно увеличить мощность оборудования или размеры помещения.

Чтобы рассчитать параметры приточно-вытяжной системы нужно учитывать параметры давления и производительности оборудования. Давление находится в прямой зависимости от площади фильтров. Чем больше фильтров «на входе» и «выходе», тем ниже давление.

Устройство и схема

Устройство и схема вентиляции зависит от вида системы и ее особенностей. Одномоторная система воздухообмена подразумевает верхнюю принудительную подачу воздуха, за счёт чего происходит осаждение тумана с краской вниз к вытяжным элементам.

При двухмоторной системе дополнительный мотор оборудуется внизу. Он усиливает выведение отработанных газов за пределы рабочего пространства камеры. Это наиболее эффективный вид воздухообмена, но его оборудование экономически целесообразно только в случае высоких рабочих нагрузок, то есть, когда покраска производится постоянно.

Приточно-вытяжная система рассчитывается с возможностью функционирования в трёх режимах:

Высокая скорость поступления и вывода воздуха с двухсторонней фильтрацией.
Создание особых условий для покраски (температурного режима в 30 градусов).
Создание особых условий для просушки (подаётся чистый воздух, доведённый до температуры в 60 градусов).

Вентиляция в гараже для покраски или малярном цеху в своём устройстве имеет следующие конструктивные элементы:

Вентиляторы.
Нагревательные элементы (тены).
Пылеулавливающие фильтры на приточной линии.
Краскоулавливающие и пылеулавливающие фильтры на вытяжной линии.
Траншеи и отверстия в полу, закрытые решётками.

Схема вентиляции покрасочной камеры, находящейся в гараже

При проведении покрасочных мероприятий, важным технологическим фактором является определённый уровень давления. Нужные результаты обеспечиваются за счёт установки на притоке и вытяжке вентиляторов с регулируемой мощностью.

Если требуется повышенное давление, на большую мощность включается входной прибор. Если нужен разряженный воздух, вентилятор «на выходе» включается в режим более высокой мощности.

При проектировании и расчете важно избегать образования «мёртвых зон», где воздушные массы могут застаиваться и концентрироваться в загрязнённом виде. Ещё один важнейший показатель эффективности – герметичность.

Ключевым конструктивным элементом окрасочного цеха, оказывающим влияние на расчет, является пол. Это основа вытяжки для покрасочной камеры. Выведение отработанного воздуха производится через специальные технологические отверстия в напольном покрытии. Конфигурация, расположение и количество таких отверстий определяет эффективность.

Кроме отверстий для качественного выведения воздуха, может использоваться принцип поднятия пола. За счёт этого процесса образуется пространство по краям напольных плит, куда монтируется вытяжка и фильтрующие приспособления.

Инструкция по оборудованию

Может ли быть оборудована вентиляция в покрасочной камере своими руками? Обустройство системы для покрасочной камеры в гараже рекомендуется доверять профессионалам, так как это сложное и трудоёмкое занятие.

Но при большом желании и наличии всего необходимого можно смонтировать систему воздухообмена своими руками. Стоит понимать, что стандартная гаражная вентиляция для покрасочной камеры не подойдёт.

Схема организации воздухообмена на покрасочном участке с использованием технологии утилизации тепла

Работы по наладке вентиляционной системы производятся после проведения работ по обшивке внутреннего пространства и подключения электричества. Стоит понимать, что при проектировании, конфигурация должна изначально предполагать возможность монтажа системы притока и вытяжки.

Общая инструкция по монтажу вентиляции покрасочного цеха:

Работы начинаются с пола, где устанавливаются вытяжные элементы с фильтрующими системами.
Под потолком устанавливается система забора и нагрева воздуха. Монтируются фильтры, вентиляторы и другое оборудование. В качестве нагревательных элементов рекомендуется использовать тены. Для решения задач с нагревом на среднюю камеру хватает 5—8 тенов. Тен – система токопроводящих элементов, вмонтированных в металлические трубки вместе с изолирующим материалом.
Монтируются трубы, через которые воздушные массы подаются непосредственно по всему пространству помещения.

Важным фактором, который регулируется специальными СНИП, является обеспечение в покрасочной камере требований по безопасности. Для решения этой задачи необходимо проводить:

обработку специальными средствами рабочих поверхностей для создания защиты от угрозы взрыва или возникновения пожара;
постоянный контроль содержания и концентрации примесей с помощью размещения специального измерительного оборудования;
усиление воздухообмена в местах максимальных загрязнений и концентраций отработанных газов.

Соблюдение требований строительных норм и правил в вопросах оборудования вентиляции в покрасочных камерах позволяет организовать работу безопасно и эффективно.

Система вентиляции в покрасочной камере является оптимальным решением для принудительного поступления воздуха взамен отработанным воздушным массам с учетом избытков тепла и неприятных запахов.

Особенности покрасочной камеры

Покрасочная камера представляет собой тупиковый или проходной бокс для окрашивания различных деталей, изделий, в том числе автомобилей, грузовиков, самолетов и так далее. В таких помещениях выполняют несколько видов работ:

Процесс окрашивания металлических, пластиковых и деревянных поверхностей. В ходе лакокрасочного покрытия выделяется мелкодисперсная пыль, которая на протяжении долгого времени остается во взвешенном состоянии. Это напрямую влияет на качество окрашивания — мелкая пыль оседает на поверхности, образуя разводы и другие дефекты. Повышается риск самовозгорания и воспламенения.
Перед процессом окрашивания поверхность подвергается предварительной очистке методом пескоструйной обработки с помощью абразивных мелкодисперсных элементов. В дальнейшем мелкие частицы металла задерживаются в воздухе.

Основные циклы работы бокса:

Нанесение лакокрасочного покрытия;
Продув холодным воздухом;
Сушка под воздействием высокой температуры;
Охлаждение.

Результат окраски напрямую зависит от правильного воздухообмена. Чтобы покрытие получилось качественным, во всех зонах, где проводятся работы, следует поддерживать допустимый уровень температуры, скорость и перемещение воздушных потоков, степень очистки воздуха. Соблюдение оптимального микроклимата обеспечивает принудительная вентиляция покрасочной камеры.

После того, как окрасочные работы завершены бокс продувают непродолжительное время (около 5-7 минут), тем самым очищая помещения от образовавшегося облака вредных веществ. Поступление воздуха переключают на повышенный температурный режим, а вытяжная система начинает работать в режиме рециркуляции.

Расчет вентиляции покрасочной камеры

В окрасочно-сушильных камерах принято устанавливать как приточный, так и вытяжной блок. Зачастую с целью уменьшения стоимости системы помещение комплектуют только вентилятором для подачи воздуха. От характеристик вентиляционной установки зависит скорость, кратность и характер воздушного потока. Более мощные установки обеспечивают высокую скорость воздуха и кратность воздухообмена. Это влечет за собой дополнительные расходы на электроэнергию, а также интенсивный расход ресурсов фильтров.

Чтобы выполнить грамотный расчет и определить необходимую производительность оборудования, достаточно знать площадь помещения и скорость потока воздуха. Если при лакокрасочных работах используются материалы на водной основе или содержащими вредные примеси принято устанавливать более высокие значения скорости перемещения воздуха.

Кратность воздухообмена определяет интенсивность замены воздуха в покрасочной камере. Строгого регламента этого параметра не существует, все зависит от предельно допустимой концентрации выделяемых веществ. При лакокрасочном покрытии небольших элементов вполне достаточно обеспечить 5-10 кратный обмен воздуха в час, в случае с автомобилями, грузовиками не менее 100 м3 в час. В период сушки окрашенных изделий вентиляция покрасочной камеры рассчитывается отдельно.

Принципы проектирования

На этапе проектных работ инженеры должны опираться на основные СниПы, регламентирующие расчетные данные и требования. Основные нормы, предъявляемые к вентиляции в покрасочной камере, указаны ниже:

каждое отдельно взятое технологическое оборудование должно использовать один местный отсос, для каждой заборной точки проектируется самостоятельный вентиляционный канал. Запрещено смешивание воздушных потоков из разных технологических участков;
в небольших боксах допускается установка принудительной системы совместно с естественной вытяжкой;
с целью регулирования интенсивности воздушных масс, а также соблюдения температурного режима, целесообразна установка автоматизированной системы
в камерах окрашивания автомобилей, грузовиков и других крупногабаритных изделий зачастую пол используется, как дополнительная вытяжка, например, через траншеи, заранее проложенные в полу;
установка приточного блока осуществляется в основном в межпотолочном пространстве, снаружи должны быть предусмотрены только вентиляционные решетки. Воздух подается в помещение с помощью вентилятора по воздуховодам. Дополнительно приточные воздушные массы нагреваются и прогоняются для последующей очистки перед попаданием в покрасочный бокс;
для регулирования давления и скорости потока воздуха система должна быть оснащена автоматическими заслонками;
вентиляторы для вытяжки должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении;
вытяжную вентиляцию покрасочной камеры оснащает двумя ступенями очистки воздуха перед его выбросом в атмосферу, степень и класс фильтров зависят от концентрации вредных веществ;
предельно допустимая скорость воздушных потоков составляет 0,3 м/с;
оптимальная температура в помещении 22-24°C;
относительная влажность воздуха 50-70%;
минимальная температура воздуха при сушке изделий +85&deg.

Система очистки воздуха

Пыль и другие примеси оседают на свежем окрашенном покрытии изделия, поэтому на входе вентиляции покрасочной камеры устанавливают фильтры. Кроме того, при процессе окрашивания выделяются другие загрязнения, которые удаляются с помощью вытяжки в окружающую среду. Чтобы не загрязнять воздух на выходе также принято использовать фильтры очистки.

По назначению систему фильтрации можно разделить:

Предварительная очистка воздуха

Главная задача это фильтрация приточного воздуха и повторная очистка при рециркуляции воздушных масс. Для вентиляции в покрасочной камере используют несколько видов фильтров: гофрированные или карманные, предназначенные в целях грубой очистки. Класс фильтра варьируется в пределах G2-G4. Наиболее популярными являются картонные фильтры, они имеют различную форму и относительно невысокую стоимость с учетом их обслуживания. Его основная задача — это поглощение растворителей, краски и других веществ.

На этапе предварительной очистке используют фильтр базовой очистки для абсорбции крупнодисперсной пыли и фильтр тонкой очистки с целью задержания мелкодисперсной пыли до 4мк.

Основная очистка воздуха

Основные силы по фильтрации воздушных масс направлены в период работы маляра или во время сушки изделий. Большинство окрасочных цехов оснащают двумя конструкциями (потолочный или потолочный и напольный фильтр), в зависимости от принципа вывода и очистки воздуха.

С помощью одномоторной системы приточный воздух с улицы подается потолочной вентиляцией. В ходе чего создается разница давлений и скопление вредных веществ опускается вниз к напольному покрытию, с помощью которого загрязненный воздух устраняется наружу. Данный подход возможен только при невысокой интенсивности окрашивания, к тому же это наносит вред окружающей среде.

Двухмоторная система отличается наличием вентиляторов в напольном покрытии, они оснащены фильтрами в основном угольного типа для устранения пыли, запахов, токсичных и химических загрязнений.

Обустройство и виды вентиляции покрасочной камеры

Технология окрашивания изделий предполагает несколько технологических процессов. Чтобы максимально удалить пыль включают вытяжную систему, а в период окрашивания необходима подача воздуха. После того, как выполнены все необходимые расчеты составляется схема вентиляции. Важно помнить, что соотношение количества подаваемого и удаляемого воздуха в покрасочной камере составляет 3:1!

Поступление свежих очищенных воздушных масс должно быть организовано через потолок либо верхний участок стены. По причине того, что специфика процессов окрашивания и сушки изделий предполагает приток большого объема воздуха, естественные системы в данном случае не используются.

Вытяжная система устанавливается снизу в траншеях. Сверху они прикрываются вентиляционными решетками. Вытяжной вентилятор подбирают исходя из пожарной защищенности и устойчивости к токсичным веществам.

В небольших по площади помещениях с низкой интенсивностью технологических работ возможна установка принудительной приточной вентиляции совместно с естественной вытяжкой. В остальных случаях следует применять комплексную приточно-вытяжную систему с механическим побуждением.

Функции приточно-вытяжной системы:

возможность обеспечить циркуляцию воздушных потоков с целью их очистки;
поддержание заданных параметров температуры и влажности;
эффективная сушка готовых изделий.

В зависимости от выбранной вентиляционной системы покрасочный бокс оснащают несколькими способами:

Одним из недорогих способов является установка вытяжных клапанов по периметру покрасочной камеры;
Монтаж клапанов вентиляции внутри пола;
Установка вытяжных вентиляторов в напольных траншеях.

Еще одним немаловажным моментом при проектировании вентиляции покрасочной камеры является обеспечение пожарной безопасности. В период работы пульверизатора образуется облако, перенасыщенное горючими и легковоспламеняющимися веществами. С целью избежать возникновение пожара вытяжка оснащается калориферами с закрытыми нагревательными элементами.

Кроме того, целесообразно установить пожарную сигнализацию с функцией оповещения при воспламенении образующегося тумана. Дополнительно помещение оборудуют датчиками с автоматическим реагированием на возникновение дыма или повышение температурного режима. В случае возникновения аварийной ситуации таймеры и термостаты прекращают работу устройств.

Критерий выбора вентиляционного оборудования

Непременно, основным критерием при выборе элементов вентиляционной сети является их стоимость. Основная сумма вложений приходится на вентиляторы, на них экономить не стоит, так как неправильно подобранный вентилятор низкого качества может стать причиной пожара.

Стоит обратить внимание на следующие функциональные возможности:

регулирование количества оборотов;
возможность установить работу оборудования по заданному таймеру;
способность выдерживать перепады напряжения;
автоматическое отключение в случае аварийных ситуаций.

Для эффективной работы вентиляции покрасочной камеры выбор оборудования стоит доверить специалистам этой области. Грамотно спланированная система влияет на:

безопасность находящихся сотрудников в боксе;
предотвращает предельно допустимые показатели скопления вредных веществ в воздухе;
обеспечивает требуемые показатели температуры в зависимости от технологического процесса (обогрев или охлаждение);
создает оптимальный микроклимат в помещении.

Что необходимо знать при проектировании системы?

После детального изучения помещения и технических расчетов необходимо составить проектную документацию, на основании которой будет выполнен монтаж. Для этого учитывают следующие параметры:

Площадь и архитектурные особенности бокса;
Виды технологических процессов и их интенсивность;
Выбор нагревателя в приточной установке (водяной или электрический);
Количество сотрудников;
Требования Заказчика.

Заключение

Самая популярная проблема в покрасочных камерах — это скопление и задержка в воздушном потоке большого количества химических испарений, которые влияют на технологические процессы, здоровье находящихся людей в боксе, а также на загрязнение атмосферы. С целью организации эффективной работы на этапе проектирования предусматривают вентиляцию покрасочной камеры, обеспечивающую требования к поддержанию микроклимата при различных циклах.

Расчет требуемого воздухообмена и фильтрации воздушных масс выполняется на основании обработки большого количества данных. Специалисты компании Авик осуществляют весь перечень услуг по организации вентиляционной сети. Мы разрабатываем любые технические решения, в зависимости от Ваших пожеланий и бюджета, опираясь на нормативную документацию.

Ориентировочная цена на системы представлена в нашем каталоге в зависимости от площади помещения и типа вентиляции.